1. Wat is casting.
Verwys gewoonlik na die metode om produkte van gesmelte legeringsmateriaal te maak, vloeibare legerings in voorafgemaakte gietstukke te spuit, af te koel, te stol en om spasies en dele van die vereiste vorm en gewig te verkry.
2. Metaal gietvorm.
Metaalgietwerk, ook bekend as harde gietwerk, is 'n gietmetode waarin vloeibare metaal in metaalgietwerk gegooi word om gietwerk te verkry.Gietvorms word van metaal gemaak en kan baie keer (honderde tot duisende kere) hergebruik word.Metaalvormgietwerk kan nou gietstukke produseer wat in gewig en vorm beperk is.Byvoorbeeld, ysterhoudende metale kan slegs gietstukke met eenvoudige vorms wees, die gewig van die gietstukke kan nie te groot wees nie, en die wanddikte is ook beperk, en die wanddikte van klein gietstukke kan nie gegiet word nie.
3. Sand giet.
Sandgietwerk is 'n tradisionele giettegnologie wat sand as die hoofvormmateriaal gebruik.Die gietmateriaal wat in sandgietwerk gebruik word, is goedkoop, maklik om te giet, en kan aangepas word vir enkelstukproduksie, massaproduksie en massaproduksie van gietstukke.Dit is lank reeds die basiese tegnologie van gietproduksie.
4. Swaartekrag giet.
Verwys na die tegnologie om gesmelte metaal (koperlegering) onder die swaartekrag van die aarde te giet, ook bekend as metaalgietwerk.Dit is 'n moderne proses om hol gietvorms met hittebestande legeringstaal te maak.
5. Gegote koperlegering.
Die grondstof wat vir kraanprodukte gebruik word, is gegote koperlegering, wat goeie gieteienskappe, meganiese eienskappe, korrosiebestandheid het, en die gietstukke het fyn organisasie en kompakte struktuur.Die legeringsgraad is ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) volgens GB/T1176-1987 gietkoperlegeringsprosestoestande, en die koperinhoud is (58.0~63.0)%, wat die mees ideale toonaangewende gietmateriaal is.
6. Kort beskrywing van die kraangietproses.
Eerstens, op die outomatiese warmkernboks-kernskietmasjien, word die sandkern vir bystand vervaardig, en die koperlegering word gesmelt (weerstandoond van die smelttoerusting).Nadat u bevestig het dat die chemiese samestelling van die koperlegering aan die vereistes voldoen, gooi dit (die giettoerusting is 'n metaalvorm swaartekraggietmasjien).Na afkoeling en stolling, maak die vormafvoer oop en maak die uitlaat skoon.Nadat al die koperwater in die weerstandoond gegooi is, kontroleer self die afgekoelde gietstuk.Stuur dit na die uitskuddrom vir skoonmaak.Die volgende stap is die hittebehandeling van die gietstuk (spanningsverwydering uitgloeiing), die doel is om die interne spanning wat deur die gietstuk gegenereer word, uit te skakel.Plaas die knuppel in die skootblaasmasjien vir 'n meer ideale gietblok, en verseker dat die binneholte nie met gietsand, metaalskyfies of ander onsuiwerhede geheg is nie.Die gietstuk was volledig toegemaak, en die lugdigtheid van die boks en die lugdigtheid van die afskorting is in water getoets.Laastens word die klassifikasie en berging deur kwaliteit-inspeksie-analise nagegaan.
Postyd: Feb-09-2022